硅酮母粉高填充增強塑料的改性過程：
塑膠填充改性是指在塑料成型過程中，添加一定量的無機或有機填料，以降低產(chǎn)品的成本，或改善塑料制品的某些性能，或為填充塑料提供一些功能。
1.CaCO3填充HDPE工藝：
高密度聚乙烯
100
CaCO3填料(1250目)
250
LDPE
35
偶聯(lián)劑
2.5
LLDPE
12
R-8004硅樹脂塑料添加劑。
(2-3%的總系統(tǒng))
2.BaSO4填充聚丙烯PP過程：
樹脂PP
100
BaSO4
30
偶聯(lián)劑
2.5
R-8004硅樹脂塑料添加劑。
(2-3%的總系統(tǒng))
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解，不僅降低阻燃效果，分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。
團聚現(xiàn)象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團聚。例如，納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團聚傾向更為顯著。這會導致在基體材料中無法均勻分散，形成局部濃度過高或過低的情況，影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小，會產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。
